在精密機械加工行業，每個零件都有它的加工流程。模具配件是指裝配機械的零件或部件；也指損壞后重新安裝上的模具零件或部件。在精密模具配件加工中需要精密的加工設備和檢測設備，技術人員在進行加工需要掌握專業的知識和認真細致的耐心和經驗。那么在精密模具配件加工中有哪些流程呢？今天，在非標精密加工行業有15年經驗的東莞市時利和機電設備有限公司帶大家帶來講解精密模具配件加工的加工流程有哪些!
　　在加工過程中所應用到的設備
　　在精密模具配件加工中，模具的配件可以分為兩類，標準件和非標準件，非標準件又可以稱作可選配件。在非標的精密機械加工企業收到客戶的加工圖紙的時候。會在制訂模具配件工藝規程前,應詳細分析模具零件圖,技術條件,結構特點以及該工件在模具中的作用等進行分析。
　　精密模具配件的加工流程圖
　　在精密模具配件加工中，要注意選擇模具配件坯料制造方法。工程師要對工藝水平路線,注意粗,精加工基準的選擇,確定熱處理工序,劃分加工階段精心初步的擬定和優化確認。在擬訂工藝過程中,應合理選擇加工設備,工具,夾具和量具擬定二種或以上方案，選擇最佳的方案進行加工，根據坯料的材料及性能,計算或查表確定切削用量。
　　精密模具配件加工產品：刀座
　　目前模具所應用的技術發展的特別重要，應用的領域有汽車、電器、儀器儀表及無線電電子產品等等，在人們生活也都占有十分重要的地位。因此精密模具配件加工的流程需要熟悉牢記，企業的工人技術人員也應注意其要點。根據模具零件的外觀形狀,模具的零件主要可分為三類：軸類、盤類、板類與成型異類零件。這三類零件的工藝過程一般為：粗加工—半精加工—（淬火、調質）—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。